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槽钢行业通用的几种产品检验方法及焊接工艺介绍
来源：云南槽钢厂家 发布时间：2021年11月25日
（1） 如何检验槽钢。槽钢的检验有三项内容：一是成品检验；第二：标志检查；第三：机械性能测试。
成品检验：1.所有槽钢必须进行目视检查，采用目视检查方法。2.检验项目a）槽钢母材表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、结疤、折叠等深度超过标准偏差的缺陷。对于深度无法确定的缺陷，应在通过研磨法完全清除后进行测量。b） 槽钢在宽度方向上的偏差应符合相应规范和产品标准的要求。c） 表面凹陷的深度和长度应符合相应规范和产品标准的要求。
标记检验：1.槽钢标准为GB/707–88。2.标志上的所有信息必须清晰完整。3.交付日期基于当天的测试时间。4.所有检验员应接受系统培训，并具有相应的资格证书。
机械性能测试：1.每班对槽钢进行拉伸试验，在其中一根槽钢上截取试样。2.如果一批槽钢的拉伸试验结果不合格，可从同一批槽钢中再选择两个槽钢，并可抽取一个样品进行复验。复验结果合格的，除初验不合格的槽钢外，该批槽钢可判定为合格，予以验收。如果有一个或两个复验样品不合格，则应对该批未经检验的槽钢逐一进行抽样试验。
步骤1：原材料检验：检查焊接槽钢外形尺寸是否合格。如果不合格，则必须纠正或更换材料。第2步：划线：a）根据焊接后的长度在焊接角钢上划线。划线前应满足两个要求：⑴ 确保焊接槽钢的最 小长度应大于200mm。（2） 长度方向留有2~3mm的余量。b） 划线的原则是槽钢的两个翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上的切割线应形成45°的夹角。第三步：切割：使用半自动火焰切割机沿划线切割材料。切割完成后，用半自动火焰切割机或磨床在槽钢内侧开一个45°的单V型槽（见下图）。切割面应光滑平整，无缺口。第四步：组装：组装前在平台上组装两块准备组装的槽钢，然后调整两块槽钢的直线度和间隙，点焊固定。第五步：焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接。为减少焊接变形，焊接前应将槽钢成对背靠背点焊在一起。先焊翼板坡口侧，再焊腹板坡口。坡口侧焊接后。第六步：要点：焊接时主要担心焊接松动和焊接应力过大。型钢的壁厚很薄，焊接焊接本身最不可靠。因此，可在焊接接头处增加衬板，并与角焊缝焊接。控制焊后变形。焊接时可采用刚性固定，避免变形。注意减少过程中的压力。螺栓连接也需要衬板。注意螺栓的尺寸、数量和间距。还需要计算型钢薄壁本身是否会被压碎。解决方法是将焊接块粘到板上，然后钻螺栓孔。其原理是焊接接头的强度不低于其他部位，且无大应力
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